CNC是英文Computerized Numerical Contro也就是技术数字化控制的缩写。采用传统工艺与CNC数控加工有什么区别，优势在哪里，这个需要做一下详细的对比。

我们知道传统的机械加工的特点，一般是用手工操作普通机床作业机械的加工，加工时需要用手动的操作，摇动机械把手使刀具切削金属后完成加工目标。在操作时需要靠眼睛用卡尺等工具测量定好产品的加工孔位，加工的产品精度不高。特别当产品的孔位多、精度高时很难达到标准。

而采用CNC数控加工中心就不一样了，它是采用一种编程控制自动化机床的。可以通过编程控制系统能够有逻辑地处理控制好编码和符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，按照设计好的动作，通过刀具切削铝型材产品，将毛坯加工成半成品零部件。通过CNC数控加工中心加工的产品，精度高可以达到0.01毫米。不光精度高还可以任意编程去掉不需要的部分，打孔、攻丝、铣槽、切割等等，可以一步到位的完成。

正因为CNC数控加工中心的优势特别的明显，更多的企业青睐CNC加工中心加工的产品配套使用到机械设备上。特别做少量样品时，产品的精度要求、孔位不对称时， CNC数控加工就可以解燃眉之急啦。江苏有一家南京美诚铝业拥有多台6.5米的CNC数控加工中心，可以解决长尺寸的铝型材产品加工需求。

CNC数控加工工艺是机械加工的一种，也遵守机械加工切削规律，与普通机床的加工工艺大体相同。由于它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特之处，工序较为复杂，工步安排较为详尽周密。

CNC数控加工工艺包括刀具的选择、切削参数的确定及走刀工艺路线的设计等内容。CNC数控加工工艺是数控编程的基础及核心，只有工艺合理，才能编出高效率和高质量的数控程序。衡量数控程序好坏的标准是：.少的加工时间、.小的刀具损耗及加工出.佳效果的工件。

数控加工工序是工件整体加工工艺的一部分，甚至是一道工序。它要与其他前后工序相互配合，才能.终满足整体机器或模具的装配要求，这样才能加工出合格的零件。

数控加工工序一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。

粗加工要尽量选用较大的刀，在机床功率或刀具能承受的范围内尽可能用较大切削量快速地切除大量的工件材料。为了防止粗加工时的切削振动使工件松动，在开粗后应该及时校表检查，必要时重新对刀。可以在开粗后进行基准面的精加工光刀，为以后校表检查做好准备。对于具有复杂型腔的工件，由于开粗用了较大刀具，使得角落处残存大量的余量，必须用比粗加工时较小的刀具进行二次开粗或清角。加工面积比较大的情况下，为了减少刀具损耗可以进行半精加工。以上各步为了防止过切都必须留足够多的余量，.后进行精加工工序。一般情况下，尽量在机床上检验，合格后才拆下，再准备下一件加工。

西安cnc数控加工

CNC数控加工中心是一种功用较全的数控加工机床。数控机床是现阶段全世界生产量更大 、运用.普遍的数控车床之一。

数控机床是现代制造业的主流设备，精密加工的必备装备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防 建设的战略物资。

CNC数控加工工艺也遵守机械加工切削规律，与普通机床的加工工艺大体相同。由于它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特之处，工序较为复杂，工步安排较为详尽周密。

在金属切削加工行业上有着重要的地位，对金属加工企业来说，质量好、精度高、可靠性强的CNC加工中心机床占据着重要的地位。

CNC数控加工中心是现在世界上产量较高、使用.遍及的数控机床之一。它的归纳加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较杂乱，精度请求高的单件加工或中小批量多品种出产更为适用。

CNC数控加工中心是一种功用较全的数控加工机床。数控机床是现阶段全世界生产量更大 、运用.普遍的数控车床之一。

数控机床是现代制造业的主流设备，精密加工的必备装备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防 建设的战略物资。

CNC数控加工工艺也遵守机械加工切削规律，与普通机床的加工工艺大体相同。由于它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特之处，工序较为复杂，工步安排较为详尽周密。

在金属切削加工行业上有着重要的地位，对金属加工企业来说，质量好、精度高、可靠性强的CNC加工中心机床占据着重要的地位。

CNC数控加工中心是现在世界上产量较高、使用.遍及的数控机床之一。它的归纳加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较杂乱，精度请求高的单件加工或中小批量多品种出产更为适用。